Szilícium-karbid csiszolószalag Ruha vagy papír hátlap Nedves és száraz

A szilícium-karbidot (SiC) kvarchomokból, kőolajkokszból (vagy szénkokszból) és faforgácsból állítják elő, ellenálló kemencében magas hőmérsékletű olvasztással.
Beleértve a fekete szilícium-karbidot és a zöld szilícium-karbidot:
A fekete szilícium-karbid fő nyersanyagként kvarchomokból, kőolajkokszból és kiváló minőségű szilícium-dioxidból készül, és magas hőmérsékleten, ellenálláskemencében olvasztják.Keménysége korund és gyémánt közé esik, mechanikai szilárdsága nagyobb, mint a korund, törékeny és éles.
A zöld szilícium-karbidot fő nyersanyagként kőolajkokszból és kiváló minőségű szilícium-dioxidból állítják elő, sót adnak hozzá adalékanyagként, és magas hőmérsékleten, ellenálló kemencében olvasztják.Keménysége a korund és a gyémánt között van, mechanikai szilárdsága nagyobb, mint a korundé.

Az általánosan használt szilícium-karbid csiszolóanyagoknak két különböző kristálya van:
Az egyik a több mint 97% SiC-ot tartalmazó zöld szilícium-karbid, amelyet főként keményarany tartalmú szerszámok csiszolására használnak.
A másik a fekete szilícium-karbid, amely fémes fényű, és több mint 95% SiC-ot tartalmaz.Nagyobb szilárdságú, mint a zöld szilícium-karbid, de kisebb a keménysége.Főleg öntöttvas és nem fémes anyagok köszörülésére használják.A fekete szilícium-karbid szerkezete törékeny és keményebb, mint a korund csiszolóanyagoké, és szívóssága is rosszabb, mint a korund csiszolóanyagoké.Kisebb szakítószilárdságú anyagokhoz, például nem fémes anyagokhoz (különböző lemezek, például fa rétegelt lemez, forgácslap, nagy, közepes és kis sűrűségű farostlemez, bambuszlemez, kalcium-szilikát lemez, bőr, üveg, kerámia, kő stb.) és a színesfémek (alumínium, réz, ólom stb.) és egyéb anyagok különösen alkalmasak a feldolgozásra.Ideális csiszolóanyag kemény és törékeny anyagok feldolgozásához is.

A csiszolószalag csiszolószemcse nagysága nagyban befolyásolja a csiszolási termelékenységet és a megmunkálás felületi érdességét.A munkadarab érdességének és megmunkálási hatékonyságának biztosítása érdekében a megmunkálás különböző követelményeire, a szerszámgép teljesítményére és a feldolgozás sajátos körülményeire kell alapozni, mint például a munkadarab feldolgozási ráhagyása, A felület állapota, az anyag, a hőkezelés, a precizitás, az érdesség eltérő a különböző szemcseszíjak kiválasztásához.Általánosságban elmondható, hogy durva őrléshez durva, finom őrléshez pedig finom szemcsét használnak.(A következő adatok csak tájékoztató jellegűek, a tényleges feldolgozási feltételek a szerszámgép teljesítményéhez és a feldolgozási paraméterekhez stb. vonatkoznak.)